1.工藝簡介:

氨法脫硫是以氨為吸收劑脫除煙氣中二氧化硫的過程。該工藝一般分為三個步驟:硫磺吸收、中間產(chǎn)品處理和副產(chǎn)品制造。根據(jù)工藝和副產(chǎn)物的不同，可分為氨-硫酸銨肥料法、氨-磷酸銨肥料法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。氨法脫硫?qū)γ褐械牧蚝烤哂袕V泛的適應(yīng)性，可應(yīng)用于低、中、高硫煤的脫硫，尤其適用于中、高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的硫含量越高，石灰石用量越大，成本越高。采用氨法時，特別是用廢氨水作脫硫吸收劑時，脫硫副產(chǎn)物的價值越高，煤中硫含量越高，脫硫副產(chǎn)物硫酸銨的產(chǎn)量越大，越經(jīng)濟(jì)。

二、工藝流程:

氨法脫硫工藝主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氨儲存系統(tǒng)、硫酸銨生產(chǎn)系統(tǒng)(如果不是氨-硫酸銨法，則是工藝對應(yīng)的副產(chǎn)品制造系統(tǒng))、電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

鍋爐排出的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入FGD系統(tǒng)，用于克服整個FGD系統(tǒng)的壓降。煙道設(shè)有擋板門和插板門便于FGD系統(tǒng)正常運行或旁路運行，不考慮增設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)。煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入脫硫塔。

吸收塔分為三個區(qū)域:吸收區(qū)、漿液池區(qū)和除霧區(qū)。煙氣向上通過脫硫塔，脫硫塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下下落。煙氣與氨/硫酸銨漿液液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)和吸收反應(yīng)，脫除煙氣中的SO2和SO3。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中夾帶的液滴后從頂部離開脫硫塔，經(jīng)原煙道進(jìn)入煙囪排放。脫硫塔下部漿液池中的氨/硫酸銨漿液由循環(huán)泵送至漿液噴射系統(tǒng)的噴嘴，產(chǎn)生的微小液滴沿脫硫塔橫截面均勻向下噴射。SO2和SO3與漿液中的氨反應(yīng)生成亞硫酸銨和硫酸銨。

向脫硫塔漿液池鼓入空氣，將生成的亞硫酸銨氧化成硫酸銨。由于充分利用了煙氣中的熱量，脫硫塔中的水蒸氣過飽和，析出硫酸銨晶體。硫酸銨漿液經(jīng)旋流器脫水增稠后，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)一步脫水。干燥后得到硫酸銨產(chǎn)品。

三。反應(yīng)過程:

煙氣中的SO2從煙氣主體進(jìn)入吸收液的過程是一個物理吸收和化學(xué)反應(yīng)的過程。通過這個過程，SO2從氣相進(jìn)入液相并被捕獲。

該過程可分為以下化學(xué)步驟:

煙氣中的SO2溶于水形成H2SO3。

吸收劑溶于水形成NH3·H2O。

溶解在水中的NH3·H2O與溶解在水中的H2SO4反應(yīng)生成(NH4)2SO3。

形成的(NH4)2SO3在氧化空氣的作用下被氧化成(NH4)2SO4。